Плочасти измењивачи топлоте за хемијско грејање, хлађење и поврат топлоте
Пренос топлоте у хемијском{0}}процесу захтева више од термичког капацитета. Хемија течности, ризик од корозије, температура, притисак, компатибилност заптивки и понашање запрљања морају се прегледати заједно.
ВТСМЛ испоручује комплетне плочасте измењиваче топлоте, заменске плоче за{0}}пренос топлоте и компатибилне заптивке за хемијско грејање, хлађење, кондензацију, испаравање и процес{1}}повраћај топлоте.
Где се плочасти размењивачи топлоте користе у хемијској преради?
Плочасти размењивачи топлоте могу да преносе топлоту између процеса и струјних кругова за грејање, хлађење, кондензацију, испаравање и{0}}повраћај енергије док одржавају медијум одвојеним.
Повећајте температуру процесних течности коришћењем топле воде, парних{0}}система или другог одговарајућег медијума за грејање.
Уклоните топлоту из хемијских токова користећи расхладну воду, охлађену воду или други компатибилни расхладни круг.
Плочасти измењивачи топлоте могу да служе за{0}}промену фазе када су тип измењивача и услови рада погодни.
Повратите корисну топлоту из врућих процесних токова и пренесите је на други компатибилни процес или струјни круг.
Уобичајене примене у хемијској и процесној индустрији
Хемијска производња
Плочасти измењивачи топлоте могу да обезбеде грејање или хлађење у различитим фазама производње где температура процеса директно утиче на реакцију, одвајање или даље руковање.
- Прерада соде пепела
- Дужности у вези са синтезом амонијака{0}}
- Хлађење синтезом смоле
- Општи процес{0}}загревања и хлађења течности
Ферментација и процесне течности
Контрола температуре је важна тамо где се перформансе биолошких или хемијских процеса мењају са стварањем топлоте и радном температуром.
- Хлађење алкохолном ферментацијом
- Контрола температуре процесне{0}}воде
- Средње хлађење флуида
- Рекуперација топлоте из топлих процесних токова
Дужности у вези са петрохемијом
Хемијски и угљоводонички{0}}процеси захтевају пажљив преглед хемије, температуре, притиска и отпорности заптивки.
- Хлађење{0}}везано за угљоводонике
- Процес{0}}загревања течности
- Комунална размена топлоте
- Поврат{0}}отпадне топлоте
Почните са медијумом пре него што изаберете измењивач топлоте
Одабир хемијског{0}}дуга треба да почне са стварним саставом течности и условима рада, а не само са потребном површином{1}}преноса топлоте.
Идентификујте медијум
Потврдите процес и помоћне медије, концентрацију, пХ и релевантне хемијске компоненте.
Прегледајте температуру и притисак
Одредите нормалне, минималне и максималне услове рада.
Изаберите Плоче и материјали заптивки
Ускладите отпорност на корозију и компатибилност заптивања са стварним медијумом.
Потврдите термички и хидраулични дизајн
Финализирајте распоред протока, геометрију плоче и дозвољени пад притиска.
Пет фактора који директно утичу на поузданост хемијског ПХЕ
Састав течности, концентрација, температура и пХ могу снажно утицати на корозивно понашање плоча.
Хемикалије које су прихватљиве за једно једињење заптивке могу напасти други материјал.
Чврсте материје, соли и хемијске реакције могу да створе наслаге на{0}}површинама за пренос топлоте.
Геометрија канала и брзина протока морају уравнотежити топлотне перформансе са хидрауличким отпором.
Промене концентрације, температуре или брзине производње могу променити потребне перформансе измењивача.
Хемијско прљање може доћи из више од суспендованих чврстих материја
Различити механизми депозита захтевају различите стратегије рада и чишћења.
Суспендоване чврсте материје могу да се акумулирају у каналима плоча и на површинама за{0}}преношење топлоте.
Растворене соли могу таложити када се концентрација или температурни услови крећу ка презасићењу.
Реакције које се дешавају близу површине{0}}преноса топлоте могу да произведу наслаге чак и када сама плоча није реактант.
Корозивни медијуми могу да нападну површину плоче и створе наслаге повезане са{0}}корозијом које додатно смањују перформансе.
Информације потребне за избор размењивача топлоте за хемијски процес
Обезбедите хемикалију или процесну течност на страни производа.
Вода за хлађење, топла вода, парни{0}}бочни круг или други медијум.
Неопходан за преглед корозије и{0}}компатибилности материјала.
Обезбедите пројектоване брзине протока на обе стране са јединицама.
Обезбедите улазну и потребну излазну температуру.
Обезбедите радни и пројектни притисак тамо где је доступан.
Наведите максимални губитак притиска на страни процеса -и на страни корисности{1}}.
Идентификујте честице, влакна, кристализацију или тенденцију таложења.
Материјал плоче мора да прати хемијску компатибилност
Избор материјала треба да се заснива на стварној хемији течности, концентрацији, температури и корозијском понашању.
| Фактор селекције | Шта прегледати | Инжењерска сврха |
|---|---|---|
| Флуид Цхемистри | Хемијски састав, пХ, хлориди и оксидациони/редукциони услови | Одређује окружење корозије које се види на површини плоче. |
| Концентрација | Нормална и максимална концентрација хемикалија | Понашање корозије може се значајно променити са концентрацијом. |
| Температура | Нормална и максимална температура процеса | Виша температура може повећати брзину корозије или променити компатибилност материјала. |
| Хемикалије за чишћење | Средство за чишћење, концентрација и температура чишћења | Услови чишћења такође морају бити компатибилни са материјалом плоче. |
Изаберите материјал заптивке из стварног хемијског медијума
Отпорност заптивача на температуру сама по себи није довољна. Такође се мора прегледати хемијска компатибилност и профил заптивке.
Уобичајено се сматра за одговарајуће{0}}уљне послове, али није универзално компатибилан са свим хемијским или хидрауличним течностима.
Може да пружи већу отпорност у одабраним уљима, гориву, растварачима, киселим или алкалним срединама, у зависности од стварних услова.
Пружа добру отпорност у многим воденим, парним и хемијским окружењима, али није погодан за сваку примену минералних{0}}уља.
Исправна хемија заптивача је корисна само када се профил заптивке такође поклапа са плочом измењивача и моделом.
Уравнотежите пренос топлоте, брзину протока и пад притиска
Већа брзина може побољшати турбуленцију и пренос топлоте, али превелика брзина повећава губитак притиска.
Схема набора утиче на термичке перформансе, хидраулички отпор и дистрибуцију протока.
Број плочице треба да прати захтевани топлотни рад, температурни програм и дозвољени пад притиска.
Један-пролаз, више{1}}пролазак или други аранжмани треба да буду изабрани у складу са стварним захтевима процеса.
Дизајнирајте хемијске ПХЕ за инспекцију, чишћење и замену компоненти
Разматрања о раду и чишћењу
- Пратите улазну и излазну температуру.
- Пратите промене{0}}пада притиска током времена.
- Пазите на кристализацију или формирање депозита.
- Потврдите хемијску компатибилност за чишћење.
- Процените филтрацију где су присутне суспендоване чврсте материје.
- Прегледајте радне промене које мењају концентрацију или вискозитет.
Инспекција и одржавање
- Прегледајте површине плоча на корозију или наслаге.
- Проверите да ли заптивачи набубре, очврсну или пропуштају.
- Проверите стање стезања након одржавања.
- Очистите канале плоча према стварном механизму запрљавања.
- Замените оштећене плоче или некомпатибилне заптивке.
- Прегледајте основни узрок пре него што поновите исти материјал за замену.
Групе производа измјењивача топлоте са три језгра
Примене хемикалија су подржане преко комплетних плочастих измењивача топлоте, заменских{0}}плоча за пренос топлоте и заменских заптивки.
Комплетни плочасти размењивачи топлоте
Комплетне јединице одабране према хемији процеса, термичком раду, температури, притиску, брзини протока и дозвољеном паду притиска.
Погледајте плочасте измењиваче топлоте →Плоче размењивача топлоте
Заменске или нове{0}}пројектне плоче које одговарају моделу измењивача, геометрији, материјалу и хемијском радном окружењу.
Погледајте плоче размењивача топлоте →Заптивке измењивача топлоте
Заменске заптивке одабране према моделу измењивача, профилу заптивке, хемијском медијуму, температури и притиску.
Погледајте заптивке измењивача топлоте →Замена плоча или заптивки у постојећем хемијском ПХЕ
Упаривање замене треба да узме у обзир и идентитет компоненте и услове процеса који су довели до старења или отказивања оригиналне компоненте.
Наведите постојећег произвођача измењивача и комплетан модел.
Пошаљите јасну фотографију са ознаком опреме.
Чисте фотографије подржавају геометрију плоче и идентификацију профила{0}}заптивке.
Обезбедите хемијски медијум, концентрацију, пХ, температуру и количину.
Од података о хемијском процесу до избора производа
За нове пројекте, обезбедите оба медија, концентрацију, пХ, проток, температуру, притисак, дозвољени пад притиска и информације о загађивању. За пројекте замене, такође укључите постојећи модел, натписну плочицу и фотографије компоненти.
Припремите ове детаље пре него што затражите понуду
Грејање, хлађење, кондензација, испаравање или рекуперација топлоте.
Наведите пун назив хемикалије или процесне{0}}течности.
Важно за корозију и преглед материјала.
Вода, пара{0}}бочни систем или други уређај.
Обоје{0}}брзине протока са јединицама.
Улазна и потребна излазна температура.
Радни и пројектни притисак.
Максимални дозвољени пад притиска.
Бренд/модел за потребе замене.
Потребна количина и земља одредишта.
Уобичајена питања о хемијском плочастом измењивачу топлоте
Наведите и медијум, хемијску концентрацију и пХ где је релевантно, брзине протока, температуре на улазу/излазу, радни притисак, дозвољени пад притиска и све познате информације о загађивању или чврстим материјама.
Избор зависи од стварног хемијског састава, концентрације, температуре, пХ, хлорида и услова чишћења. Само име индустрије није довољно за коначни избор материјала.
Једињење заптивке треба прегледати у односу на стварни хемијски медијум, концентрацију, температуру и притисак, а такође треба да се поклапа са моделом измењивача и профилом заптивке.
Прљање може да буде последица суспендованих честица, кристализације, хемијских реакција, продуката корозије или других талога{0}}специфичних за процес.
Могући узроци су запрљавање, кристализација, повећан вискозитет, блокада канала, превелики проток или неодговарајућа конфигурација плоче.
Плочасти измењивачи топлоте се могу применити на кондензацију и испаравање када су изабрана конфигурација измењивача, притисак, температура и материјали погодни за стварни процес.
Подударање замене се може прегледати коришћењем постојеће марке и модела измењивача, натписне плочице, фотографија компоненти, димензија, материјала, хемијског медијума и потребне количине.
Пошаљите своје податке о хемијском процесу на технички преглед
Молимо наведите оба медија, хемијску концентрацију и пХ где је релевантно, брзине протока, улазне/излазне температуре, радни притисак и дозвољени пад притиска. За пројекте замене укључите постојеће фотографије бренда, модела, натписне плочице и компоненти.
Захтевајте техничку подршку за хемијски процес →Упит за плочасти размењивач топлоте за хемијску обраду
Пошаљите информације о свом новом-пројекту или замени ради прегледа комплетног плочастог измењивача топлоте, заменске плоче или компатибилне заптивке.